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振動篩軸承損壞的原因有哪些?三大原因造成

時間:2021-03-24 15:36:25 點擊:1366 次 來源:洛陽海思德振動篩廠家
  在礦山行業中,所使用到的機械設備比較常用的一個就是振動篩,其需要振動力來完成對物料的篩分,振動主要是由激振器來實現的,由于激振器的使用條件惡劣,還承受著強烈振動沖擊,所以激振器內部的軸承會出現發熱以致損壞,軸承一旦損壞就影響著振動篩的穩定運行,所以要想解決軸承損壞問題,就要知道造成振動篩軸承損壞的原因有哪些?下面海思德小編就來具體分析一下。
  

  一、振動篩軸承損壞的原因

  

  1、工藝問題

  
  (1)軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。
  
  (2)軸承裝配時用力不均,如在冷裝配過程中,對軸承內外圈施力不均,導致軸承內外圈相對軸或軸承孔產生一定偏斜量,運轉過程中就會磨損較快。
  
  (3)軸承安裝時未清潔干凈,或潤滑油不清潔,導致軸承滾道磨損,滾動體摩擦力增大,溫度升高,致使軸承損壞。
  
  (4)成組偏心塊質量差別,或成組偏心塊安裝角度誤差較大,引起振源中心顫動,造成軸承損壞。
  

  2、設計問題

  
  (1)軸承選型不合理
  
  軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當,軸承使用壽命就會較短。
  
  (2)潤滑密封結構設計不合理
  
  目前許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結構,密封間隙一般在1~2mm。但在實際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉,迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導致軸承因缺少潤滑而損壞。 由于潤滑密封結構設計不合理,軸承潤滑不充分,是導致軸承受熱產生變形,并燒損的主要原因。
  
  (3)軸承與軸承座孔配合選擇不當
  
  軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。若選擇較大過盈配合,會迫使軸承滾道形狀產生幾何變形,運轉時異常振動;若選擇較大的間隙配合,會使軸承外圈在軸承座孔內相對滑動,導致軸承急劇升溫而損壞。
  
  (4)未考慮軸的伸縮量
  
  激振器運行溫度一般在35-60℃,由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。所以軸的伸縮量也是導致軸承損壞的原因之一。
  弧形振動篩

  3、使用維護不當

  
  (1)因基礎不平或彈簧座安裝不正確,引起篩體的不正常運動,致使振動篩產生轉動或扭曲,激振器軸承發熱受損。
  
  (2)振動篩重心誤差大,引起篩體的不正常運轉,使軸承發熱受損。
  
  (3)激振器固定螺栓松動,或未加防松彈簧墊圈,引起振源中心顫動,致使軸承發熱受損。
  
  (4)潤滑油選擇不當、填充過多或過少,都會引起軸承發熱收到損壞。
  

  二、振動篩軸承損壞的解決方法

  

  1、解決工藝問題的方法

  
  (1)采用加工精度較高的設備,在加工中心兩軸承孔一次切削完成。
  
  (2)采用專用工裝,使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻受壓,組裝到位。
  
  (3)軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤滑油,換潤滑油在設備使用150h之后,之后每運行1000h更換。
  
  (4)調整偏心塊質量及角度,使其對稱一致。在安裝或調整激振力時,要使同一根軸上的偏心塊角度一致,平行軸上的偏心塊角度對稱。
  

  2、解決設計問題的方法

  
  (1)選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受極限轉速也較高,對動靜載荷的承載能力強,但對軸承座孔的同軸度要求較高;后者調心性能好,能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。
  
  (2)采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,改進密封結構。當前許多廠家采用稀油循環潤滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。
  
  (3)選擇合理配合公差。軸承內圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
  
  (4)將一端軸承設計成過渡或間隙配合,以便使激振器軸在熱脹冷縮時可以相對于內圈進行滑動。
  

  3、解決使用維護問題的方法

  
  (1)調整基礎使其水平。安裝時,首先用水平儀測量基礎是否水平,如不平可以通過在基礎上加墊板的方式進行調整。
  
  (2)振動篩理想工作狀態是整機運轉平穩,各處振幅一致,故要嚴格控制產品的制作、安裝精度,保證重心位置不偏移,同時盡量入料均有。
  
  (3)激振器初次使用,運行2h和50h后要重新檢查緊固螺栓,發現松動立即緊固。
  
  (4)正常情況下,潤滑油應加注潤滑腔的2/3為宜,過多易發熱,并一定使用排氣螺栓排氣。一般在不漏油的情況下,激振器運行每80-100h加注一次潤滑油,一次加注不超過1kg,并及時排出廢油。
  
  以上介紹了振動篩軸承損壞的原因有哪些,主要有三大方面,工藝問題,設計問題及使用維護不當,每個大方面下面都有不同的小問題,只有了解具體是什么原因造成軸承損壞,才能更好的解決。激振器是振動篩的動力源泉,提高設計和加工質量,正確使用和精心維護是保證激振器軸承良好運行的前提條件。如果您對振動篩還有疑問或購買意向,歡迎聯系海思德詳詢~
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